Utveckling av testbänk

Hos PGM GmbH börjar utvecklingen av kundanpassade testbänkar från tillverkaren med en noggrann uppgiftsanalys. Vi registrerar provobjektet, testparametrarna, belastningsprofilen, cykelkraven, mätvariablerna och gränssnitten innan vår ingenjörsavdelning utformar testbänksplaneringen och testbänkskonceptet.

Våra projektingenjörer utvecklar testbänkar för växellådor, specialväxellådor och drivsystem med mätdatainsamling, testbänksstyrning, sensorer, ställdon, vridmomentmätning, hastighetsmätning, temperaturmätning och vibrationsmätning.

Specialprovbänkar, maskinprovbänkar och växellådsprovbänkar för funktionstest, serietest, uthållighetstest, belastningstest och kvalitetssäkring skapas i vår produktionsanläggning. Vi validerar verkliga belastningsförhållanden, automatiserade testsekvenser, datavisualisering och datautvärdering fram till driftsättning.

Denna testteknik är relevant eftersom den förser tekniska beslutsfattare med reproducerbara resultat, stabila processer och tillförlitlig produktvalidering.

På PGM GmbH kombinerar vi mätdatainsamling, sensorteknik och styrning för att skapa ett tekniskt harmoniserat testbänksystem för reproducerbara testprocesser. Vårt ingenjörsteam definierar mätpunkter, signalvägar, gränsvärden, belastningscykler och gränssnitt så att mekaniska, elektriska och termiska testvärden kan registreras på ett tillförlitligt sätt.

Vid utveckling av digitala testbänkar integrerar våra projektingenjörer mät- och reglerteknik, testbänksprogramvara, signalbehandling, datautvärdering och datavisualisering i en standardiserad systemarkitektur. Industridatorer, flerkanalsteknik, drivstyrning och öppna gränssnitt möjliggör korta reaktionstider och transparenta testsekvenser.

Vi tillverkar provbänkar, specialprovbänkar, maskinprovbänkar och drivprovbänkar för uthållighetsprovning, hållbarhetsprovning, end-of-line-provning och produktvalidering. Vi validerar utvecklingen av testbänkar för realistiska belastningsförhållanden så att växellådor, drivenheter och enheter kan testas under realistiska belastningar.

Denna testbänkteknik är avgörande eftersom utvecklare får tillförlitliga mätdata och köpare kan utvärdera en skalbar lösning med automatisering, eftermonteringsmöjligheter och en ren gränssnittsanslutning.

Automatiserade testbänkar från PGM GmbH kombinerar mekanisk testuppställning, styrteknik, sensorintegration och programvara för att skapa motståndskraftiga system för serieprovning och uthållighetsprovning. Vi utformar testprocessen på ett sådant sätt att provkropparna utvärderas på ett reproducerbart sätt under definierade belastningscykler, hastigheter, temperaturer och driftsförhållanden.

Våra projektingenjörer utvecklar testsystem för växellådor, drivenheter och maskinkomponenter där realtidsmätning, dataförbindelse, visualisering och datautvärdering integreras direkt i testsekvensen. Detta resulterar i reproducerbara mätserier för kvalitetssäkring, livslängdsbedömning och tekniska godkännanden.

I vår produktionsavdelning realiserar vi automatiserad testbänksutveckling, testbänksautomation och testbänksprogramvara för automatiserade testsystem med industri-PC, gränssnittsanslutning och MES-anslutning som tillval. Material som stål, aluminium och rostfritt stål väljs beroende på belastning, styvhet och miljö.

Vi validerar stabila testförhållanden, särskilt för höghastighetsapplikationer, konstruktion av testbänkar och eftermontering, så att tekniska team kan fatta tillförlitliga beslut om funktion, lastkapacitet och serieversion.

Vid ombyggnad av befintliga testbänkar förnyar PGM GmbH mekaniska enheter, elektrisk utrustning, sensorer, styrningar och testbänksprogramvara utan att i onödan ersätta den befintliga grundstrukturen. Vi analyserar slitage, mätkedjor, säkerhetsfunktioner, gränssnitt och den aktuella belastningscykeln innan vår ingenjörsavdelning utformar den tekniska moderniseringen.

Våra projektingenjörer integrerar nya frekvensomriktare, industri-PC-system, datainsamling, visualisering och automation i befintliga testsystem. Detta gör att äldre testbänkar kan användas igen för reproducerbara mätningar, dokumenterade testsekvenser och digital dataförbindelse.

Vi anpassar stålramar, aluminiumöverbyggnader, komponenter i rostfritt stål, styrskåp och kablage till den nya testmiljön i vår produktionsanläggning. Särskilt för uthållighetsprov, växellådor, drivsystem, maskinteknik, specialmaskintillverkning , fordons- och flygindustrin är en motståndskraftig modernisering viktigare än en helt ny konstruktion.

Denna testbänkskonstruktion är tekniskt relevant eftersom vi minskar stilleståndstiderna, skyddar befintliga investeringar och utökar testkapaciteten på ett målinriktat sätt.

Med mjukvara för testbänkar, visualisering och dataförbindelse gör PGM GmbH mätvärden från testbänkar utvärderingsbara, kontrollerbara och spårbara. Vi länkar samman sensorer, ställdon, mätkanaler, styrenheter och industriella PC-system till en stabil digital arkitektur.

Våra experter utvecklar användargränssnitt, gränsvärdeslogik, testprogram, dataexport och gränssnitt till överordnade system. På så sätt kan signaler om hastighet, vridmoment, temperatur, vibrationer, drifttid och status registreras, visualiseras och dokumenteras under testsekvensen.

Vid konstruktionen av testbänken tar våra projektingenjörer hänsyn till signalkvalitet, realtidskapacitet, användarvägledning, auktoriseringskoncept och processäkerhet. Detta resulterar i reproducerbara testsekvenser i stället för isolerade mätöar, särskilt när det gäller en kundanpassad test bänk.

Programvaran stöder också integration av testbänkar, fjärranalys, feldiagnos och efterföljande expansioner. Detta är relevant för växellådor, drivsystem, maskinkomponenter, testsystem och testbänken för specialapplikationer, eftersom tekniska team kan utvärdera mätdata snabbare och göra mer tillförlitliga godkännanden.

Utveckling av testbänkar handlar om teknik som gör att testbänkarna kan arbeta tillförlitligt och exakt. På PGM GmbH utvecklar vi allt själva. Vi ser till att vi utvecklar den testbänksteknik som du verkligen behöver. Detta inkluderar även lösningar med en modulär plattform. Beroende på användningsområde resulterar detta i ett system för utveckling av testbänkar för specialväxellådor eller för konceptutveckling av testbänksystem. Vi implementerar också skräddarsydd testbänksutveckling för maskinteknik eller planering av testbänkar på ett tekniskt sofistikerat sätt för dig.

Under utvecklingen av testbänken börjar vi med en diskussion om dina krav. Planeringen av testbänksprojektet sker sedan i nära samråd med ditt team. I nästa fas planerar vi de komponenter som senare ska samverka exakt. Vår testbänksutveckling omfattar allt från mätkonceptet till styrsystemet. Oavsett om det handlar om en enkel lösning eller utveckling av testbänkar med en modulär plattform bygger vi exakta system. Vi förverkligar också speciella krav från speciell växellådskonstruktion eller testbänksutveckling för växellådor åt dig på ett tekniskt sunt sätt.

Vid utveckling av testbänkar förlitar vi oss på programvara som är exakt anpassad till testprocesserna. Vi använder program för styrning, visualisering och datainsamling. Beroende på testbänk kombinerar vi lösningar som LabVIEW, Codesys eller strukturerad PLC-programmering. Målet är alltid att säkerställa tillförlitlig kommunikation mellan sensorer, ställdon och mätprogramvaran. Testbänksutveckling kräver flexibla verktyg för realtidsdata. Vi använder också skräddarsydda system för speciella uppgifter. Resultatet är en testbänksutveckling som passar sömlöst in i dina processer och fungerar tillförlitligt.

Utvecklingen av testbänkar ger möjlighet till stor flexibilitet. Du kan bygga ut systemen stegvis eller anpassa dem till nya komponenter. Även om testspecifikationerna ändras kan styrsystemet ofta omprogrammeras utan större ansträngning. Vår testbänksutveckling är strukturerad på ett sådant sätt att efterföljande anpassningar är tekniskt enkla att genomföra. Beroende på applikationen kombinerar vi moduler, gränssnitt och programvara individuellt. På så sätt uppnår vi en testbänksutveckling som lönar sig på lång sikt och som exakt motsvarar dina krav. Även med komplexa testprocedurer förblir testbänksutvecklingen anpassningsbar.

Integrationen av styrsystemet är en central del av utvecklingen av testbänkar. Systemen utformas för den önskade teststrategin i ett tidigt skede. Beroende på konstruktionen utvecklas testbänken med en lämplig kombination av sensorer, ställdon och programvara. På så sätt kan processer anpassas direkt och värden bearbetas i realtid. Utvecklingen av testbänken säkerställer att alla komponenter fungerar tillsammans på ett tillförlitligt sätt. Moderna styrsystem möjliggör säker och snabb testning. Utveckling av testbänkar resulterar i exakta och kontrollerbara processer.