Pengembangan bangku tes

Di PGM GmbH, pengembangan bangku uji yang disesuaikan dari pabrikan dimulai dengan analisis tugas yang tepat. Kami mencatat spesimen uji, parameter uji, profil beban, persyaratan siklus, variabel terukur, dan antarmuka sebelum departemen teknik kami merancang perencanaan bangku uji dan konsep bangku uji.

Teknisi proyek kami mengembangkan bangku uji untuk gearbox, gearbox khusus, dan sistem penggerak dengan akuisisi data pengukuran, kontrol bangku uji, sensor, aktuator, pengukuran torsi, pengukuran kecepatan, pengukuran suhu, dan pengukuran getaran.

Bangku uji khusus, bangku uji mesin, dan bangku uji gearbox untuk pengujian fungsional, pengujian seri, pengujian ketahanan, pengujian beban, dan jaminan kualitas dibuat di fasilitas produksi kami. Kami memvalidasi kondisi beban nyata, urutan pengujian otomatis, visualisasi data, dan evaluasi data hingga commissioning.

Teknologi pengujian ini relevan karena memberikan hasil yang dapat direproduksi oleh para pengambil keputusan teknis, proses yang stabil, dan validasi produk yang andal.

Di PGM GmbH, kami menggabungkan akuisisi data pengukuran, teknologi sensor, dan kontrol untuk menciptakan sistem bangku uji yang selaras secara teknis untuk proses pengujian yang dapat direproduksi. Tim teknisi kami menentukan titik pengukuran, jalur sinyal, nilai batas, siklus beban, dan antarmuka sehingga nilai uji mekanis, elektrik, dan termal dapat direkam dengan andal.

Untuk pengembangan test bench digital, teknisi proyek kami mengintegrasikan teknologi pengukuran dan kontrol, perangkat lunak test bench, pemrosesan sinyal, evaluasi data, dan visualisasi data ke dalam arsitektur sistem yang terstandardisasi. PC industri, teknologi multi-saluran, kontrol drive , dan antarmuka terbuka memungkinkan waktu reaksi yang singkat dan urutan pengujian yang transparan.

Kami memproduksi bangku uji, bangku uji khusus, bangku uji mesin, dan bangku uji drive untuk pengujian ketahanan, pengujian daya tahan, pengujian end-of-line, dan validasi produk. Kami memvalidasi pengembangan bangku uji untuk kondisi beban yang realistis sehingga gearbox, unit penggerak, dan rakitan dapat diuji di bawah beban yang realistis.

Teknologi test bench ini sangat penting karena pengembang menerima data pengukuran yang andal dan pembeli dapat mengevaluasi solusi yang dapat diskalakan dengan otomatisasi, kemampuan retrofit, dan koneksi antarmuka yang bersih.

Bangku uji otomatis dari PGM GmbH menggabungkan penyiapan uji mekanis, teknologi kontrol, integrasi sensor , dan perangkat lunak untuk menciptakan sistem yang tangguh untuk pengujian seri dan pengujian ketahanan. Kami merancang proses pengujian sedemikian rupa sehingga spesimen uji dapat dievaluasi secara berulang pada siklus beban, kecepatan, suhu, dan kondisi pengoperasian yang ditentukan.

Teknisi proyek kami mengembangkan sistem pengujian untuk gearbox, unit penggerak, dan komponen alat berat di mana pengukuran waktu nyata, koneksi data, visualisasi , dan evaluasi data diintegrasikan secara langsung ke dalam urutan pengujian. Hal ini menghasilkan serangkaian pengukuran yang dapat direproduksi untuk jaminan kualitas, penilaian masa pakai, dan persetujuan teknis.

Di departemen produksi kami, kami merealisasikan pengembangan bangku uji otomatis, otomatisasi bangku uji, dan perangkat lunak bangku uji untuk sistem uji otomatis dengan PC industri, koneksi antarmuka , dan koneksi MES opsional. Material seperti baja, aluminium, dan baja tahan karat dipilih tergantung pada beban, kekakuan, dan lingkungan.

Kami memvalidasi kondisi pengujian yang stabil, terutama untuk aplikasi berkecepatan tinggi, konstruksi dudukan uji, dan perkuatan, sehingga tim teknis dapat membuat keputusan yang dapat diandalkan tentang fungsi, kapasitas beban, dan pelepasan seri.

Ketika melakukan retrofit pada test bench yang sudah ada, PGM GmbH memperbaharui rakitan mekanis, peralatan listrik, sensor, kontrol, dan perangkat lunak test bench tanpa harus mengganti struktur dasar yang sudah ada. Kami menganalisis keausan, rantai pengukur, fungsi keselamatan, antarmuka, dan siklus beban saat ini sebelum departemen teknik kami merancang modernisasi teknis.

Teknisi proyek kami mengintegrasikan drive baru, sistem PC industri, akuisisi data, visualisasi, dan otomatisasi ke dalam sistem pengujian yang ada. Hal ini memungkinkan bangku uji yang lama digunakan kembali untuk pengukuran yang dapat direproduksi, urutan pengujian yang terdokumentasi, dan koneksi data digital.

Kami mengadaptasi rangka baja, superstruktur aluminium, komponen baja tahan karat, kabinet kontrol, dan kabel ke lingkungan pengujian baru di fasilitas produksi kami. Khususnya untuk pengujian ketahanan, gearbox, sistem penggerak, teknik mesin, konstruksi mesin khusus, otomotif dan kedirgantaraan, modernisasi yang tangguh lebih penting daripada pembangunan yang sama sekali baru.

Konstruksi bangku uji ini secara teknis relevan karena kami mengurangi waktu henti, melindungi investasi yang ada, dan memperluas kapasitas pengujian dengan cara yang ditargetkan.

Dengan perangkat lunak test bench, visualisasi , dan koneksi data , PGM GmbH membuat nilai terukur dari test bench dapat dievaluasi, dikontrol, dan dilacak. Kami menghubungkan sensor, aktuator, saluran pengukuran, pengontrol , dan sistem PC industri untuk menciptakan arsitektur digital yang stabil.

Para ahli kami mengembangkan antarmuka pengguna, logika nilai batas, program pengujian, ekspor data, dan antarmuka ke sistem tingkat yang lebih tinggi. Hal ini memungkinkan kecepatan, torsi, suhu, getaran, waktu kerja, dan sinyal status direkam, divisualisasikan, dan didokumentasikan selama urutan pengujian.

Dalam rekayasa bangku uji, teknisi proyek kami mempertimbangkan kualitas sinyal, kemampuan waktu nyata, panduan pengguna, konsep otorisasi, dan keandalan proses. Hal ini menghasilkan urutan pengujian yang dapat direproduksi alih-alih pulau pengukuran yang terisolasi, terutama dalam kasus test bench yang disesuaikan.

Perangkat lunak ini juga mendukung integrasi test bench, analisis jarak jauh, diagnosis kesalahan, dan perluasan berikutnya. Hal ini relevan untuk gearbox, sistem penggerak, komponen mesin, sistem pengujian, dan bangku uji untuk aplikasi khusus, karena tim teknis dapat mengevaluasi data pengukuran dengan lebih cepat dan membuat persetujuan yang lebih andal.

Pengembangan test bench adalah tentang teknologi yang memungkinkan test bench bekerja dengan andal dan tepat. Di PGM GmbH, kami mengembangkan semuanya sendiri. Kami memastikan bahwa kami mengembangkan teknologi test bench yang benar-benar Anda butuhkan. Ini juga termasuk solusi dengan platform modular. Bergantung pada area aplikasi, ini menghasilkan sistem untuk pengembangan test bench untuk gearbox khusus atau untuk pengembangan konsep untuk sistem test bench. Kami juga menerapkan pengembangan test bench yang disesuaikan untuk teknik mesin atau perencanaan test bench dengan cara yang canggih secara teknis untuk Anda.

Selama pengembangan test bench, kami memulai dengan diskusi tentang kebutuhan Anda. Perencanaan proyek test bench kemudian dilakukan melalui konsultasi yang erat dengan tim Anda. Pada tahap berikutnya, kami merencanakan komponen yang nantinya akan berinteraksi secara tepat. Pengembangan test bench kami mencakup segala hal mulai dari konsep pengukuran hingga sistem kontrol. Baik solusi sederhana atau pengembangan test bench dengan platform modular, kami membangun sistem yang tepat. Kami juga menyadari persyaratan khusus dari konstruksi gearbox khusus atau pengembangan test bench untuk gearbox untuk Anda dengan cara yang baik secara teknis.

Dalam pengembangan test bench, kami mengandalkan perangkat lunak yang secara tepat disesuaikan dengan proses pengujian. Kami menggunakan program untuk kontrol, visualisasi, dan akuisisi data. Bergantung pada bangku tes, kami menggabungkan solusi seperti LabVIEW, Codesys, atau pemrograman PLC terstruktur. Tujuannya adalah untuk memastikan komunikasi yang andal antara sensor, aktuator, dan perangkat lunak pengukuran. Pengembangan test bench membutuhkan alat yang fleksibel untuk data waktu nyata. Kami juga menggunakan sistem yang disesuaikan untuk tugas-tugas khusus. Hasilnya adalah pengembangan test bench yang sesuai dengan proses dan fungsi Anda dengan andal.

Banyak fleksibilitas yang dapat dilakukan ketika mengembangkan bangku uji. Anda dapat memperluas sistem secara bertahap atau menyesuaikannya dengan komponen baru. Bahkan jika spesifikasi pengujian berubah, sistem kontrol sering kali dapat diprogram ulang tanpa banyak usaha. Pengembangan bangku uji kami disusun sedemikian rupa sehingga adaptasi selanjutnya secara teknis mudah diterapkan. Bergantung pada aplikasinya, kami menggabungkan modul, antarmuka, dan perangkat lunak satu per satu. Hasilnya, kami mencapai pengembangan test bench yang membuahkan hasil dalam jangka panjang dan merespons kebutuhan Anda dengan tepat. Bahkan dengan prosedur pengujian yang rumit, pengembangan test bench tetap dapat disesuaikan.

Integrasi sistem kontrol merupakan bagian utama dari pengembangan bangku tes. Sistem dirancang untuk strategi pengujian yang diinginkan pada tahap awal. Tergantung pada desainnya, test bench dikembangkan dengan kombinasi sensor, aktuator, dan perangkat lunak yang sesuai. Hal ini memungkinkan proses diadaptasi secara langsung dan nilai diproses secara real time. Pengembangan test bench memastikan bahwa semua komponen bekerja bersama dengan andal. Sistem kontrol modern memungkinkan pengujian yang aman dan cepat. Pengembangan test bench menghasilkan proses yang tepat dan terkendali.