Разработване на тестови стенд

В PGM GmbH разработването на персонализирани стендове за изпитване от производителя започва с прецизен анализ на задачите. Ние записваме изпитвания образец, параметрите на изпитването, профила на натоварване, изискванията за цикъл, измерваните променливи и интерфейсите, преди нашият инженерен отдел да разработи планирането и концепцията на изпитвателния стенд.

Нашите инженери-проектанти разработват стендове за изпитване на редуктори, специални редуктори и задвижващи системи със събиране на измервателни данни, управление на стенда за изпитване, сензори, задвижващи механизми, измерване на въртящ момент, измерване на скорост, измерване на температура и измерване на вибрации.

Специални стендове за изпитване, стендове за изпитване на машини и стендове за изпитване на скоростни кутии за функционални изпитвания, серийни изпитвания, изпитвания за издръжливост, изпитвания за натоварване и осигуряване на качеството се създават в нашата производствена база. Валидираме реални условия на натоварване, автоматизирани тестови последователности, визуализация на данните и оценка на данните до пускането им в експлоатация.

Тази технология за изпитване е актуална, защото осигурява на вземащите технически решения възпроизводими резултати, стабилни процеси и надеждно валидиране на продукти.

В PGM GmbH комбинираме събирането на данни от измервания, сензорната технология и управлението, за да създадем технически хармонизирана система от стендове за изпитване за възпроизводими процеси на изпитване. Нашият инженерен екип определя точките на измерване, трасетата на сигналите, граничните стойности, циклите на натоварване и интерфейсите, така че механичните, електрическите и термичните стойности на изпитванията да могат да бъдат надеждно записани.

При разработването на цифрови стендове за изпитване нашите инженери по проектите интегрират технологията за измерване и контрол, софтуера на стенда за изпитване, обработката на сигнали, оценката на данните и визуализацията на данните в стандартизирана системна архитектура. Индустриалните персонални компютри, многоканалната технология, управлението на задвижването и отворените интерфейси позволяват кратко време за реакция и прозрачни тестови последователности.

Ние произвеждаме стендове за изпитване, специални стендове за изпитване, стендове за изпитване на машини и стендове за изпитване на задвижвания за изпитване на издръжливост, изпитване на експлоатационен живот, изпитване в края на производствената линия и валидиране на продукти. Валидираме разработките на стендове за изпитване за реалистични условия на натоварване, така че редукторите, задвижващите агрегати и възлите да могат да се изпитват при реалистични натоварвания.

Тази технология на стенда за изпитване е от решаващо значение, защото разработчиците получават надеждни данни от измерванията, а купувачите могат да оценят мащабируемо решение с автоматизация, възможност за модернизация и чиста интерфейсна връзка.

Автоматизираните стендове за изпитване на PGM GmbH съчетават механични настройки за изпитване, технология за управление, интегриране на сензори и софтуер , за да създадат устойчиви системи за изпитване на серии и издръжливост. Ние проектираме процеса на изпитване по такъв начин, че изпитваните образци да се оценяват възпроизводимо при определени цикли на натоварване, скорости, температури и условия на работа.

Нашите инженери-проектанти разработват системи за изпитване на скоростни кутии, задвижващи агрегати и машинни компоненти, в които измерването в реално време, свързването на данни, визуализацията и оценката на данните са интегрирани директно в тестовата последователност. Това води до възпроизводими серии от измервания за осигуряване на качеството, оценка на експлоатационния живот и технически одобрения.

В нашия производствен отдел ние реализираме разработка на автоматизирани стендове за изпитване, автоматизация на стендове за изпитване и софтуер за автоматизирани системи за изпитване с промишлен компютър, връзка с интерфейс и опционална връзка с MES. Материали като стомана, алуминий и неръждаема стомана се избират в зависимост от натоварването, твърдостта и околната среда.

Валидираме стабилни условия за изпитване, особено за високоскоростни приложения, конструиране на стендове за изпитване и модернизиране, така че техническите екипи да могат да вземат надеждни решения относно функцията, товароносимостта и пускането на серии.

При модернизиране на съществуващи стендове за изпитване PGM GmbH обновява механичните възли, електрическото оборудване, сензорите, контролите и софтуера на стенда за изпитване, без да заменя излишно съществуващата основна структура. Ние анализираме износването, измервателните вериги, функциите за безопасност, интерфейсите и текущия цикъл на натоварване, преди нашият инженерен отдел да проектира техническата модернизация.

Нашите инженери-проектанти интегрират нови задвижвания, индустриални компютърни системи, системи за събиране на данни, визуализация и автоматизация в съществуващите тестови системи. Това позволява по-старите стендове за изпитване да се използват отново за възпроизводими измервания, документирани тестови последователности и цифрова връзка на данните.

Адаптираме стоманени рамки, алуминиеви надстройки, компоненти от неръждаема стомана, шкафове за управление и окабеляване към новата тестова среда в нашето производствено предприятие. Особено при изпитания за издръжливост, редуктори, задвижващи системи, машиностроене, специално машиностроене, автомобилостроене и аерокосмическа индустрия устойчивата модернизация е по-важна от изцяло ново изграждане.

Това изграждане на стенд за изпитване е от техническо значение, тъй като намаляваме времето за престой, запазваме съществуващите инвестиции и целенасочено разширяваме капацитета за изпитване.

Със софтуера за стендове за изпитване, визуализацията и свързването на данни PGM GmbH прави измерените стойности от стендовете за изпитване оценими, контролируеми и проследими. Ние свързваме сензори, изпълнителни механизми, измервателни канали, контролери и индустриални компютърни системи, за да създадем стабилна цифрова архитектура.

Нашите експерти разработват потребителски интерфейси, логика на граничните стойности, програми за изпитване, експорт на данни и интерфейси към системи от по-високо ниво. Това позволява да се записват, визуализират и документират сигнали за скорост, въртящ момент, температура, вибрации, време на работа и състояние по време на тестовата последователност.

При проектирането на стендове за изпитване нашите инженери-проектанти вземат предвид качеството на сигналите, възможностите за работа в реално време, ръководството на потребителя, концепциите за оторизация и надеждността на процеса. Това води до възпроизводими тестови последователности вместо изолирани острови на измерване, особено в случай на персонализиран стенд за изпитване.

Софтуерът също така подпомага интегрирането на стенда за изпитване, дистанционния анализ, диагностиката на неизправности и последващите разширения. Това е от значение за редуктори, задвижващи системи, машинни компоненти, тестови системи и стенд за изпитване на специални приложения, тъй като техническите екипи могат да оценяват данните от измерванията по-бързо и да правят по-надеждни одобрения.

Разработването на стендове за изпитване е свързано с технологиите, които позволяват на стендовете за изпитване да работят надеждно и прецизно. В PGM GmbH ние разработваме всичко сами. Уверяваме се, че разработваме технологията на стенда за изпитване, от която наистина се нуждаете. Това включва и решения с модулна платформа. В зависимост от областта на приложение това води до система за разработване на стендове за изпитване за специални редуктори или за разработване на концепции за системи за стендове за изпитване. Ние също така изпълняваме индивидуални разработки на стендове за изпитване за машиностроене или планиране на стендове за изпитване по технически сложен начин за вас.

По време на разработването на тестови стенд започваме с обсъждане на вашите изисквания. След това планирането на проекта за стенд за изпитване се извършва в тясно сътрудничество с вашия екип. В следващата фаза планираме компонентите, които по-късно ще си взаимодействат прецизно. Нашата разработка на стенд за изпитване обхваща всичко - от концепцията за измерване до системата за управление. Независимо дали става въпрос за просто решение или за разработка на стенд за изпитване с модулна платформа, ние изграждаме прецизни системи. Също така реализираме за вас специални изисквания от специална конструкция на редуктори или разработка на стенд за изпитване на редуктори по технически обоснован начин.

При разработването на тестови стендове разчитаме на софтуер, който е точно адаптиран към тестовите процеси. Използваме програми за управление, визуализация и събиране на данни. В зависимост от изпитвателния стенд комбинираме решения като LabVIEW, Codesys или структурирано PLC програмиране. Целта винаги е да се осигури надеждна комуникация между сензорите, изпълнителните механизми и софтуера за измерване. Разработването на тестови стенд изисква гъвкави инструменти за данни в реално време. Използваме и персонализирани системи за специални задачи. Резултатът е разработка на стенд за изпитване, който се вписва безпроблемно във вашите процеси и функционира надеждно.

Възможна е голяма гъвкавост при разработването на стендове за изпитване. Можете да разширявате системите поетапно или да ги адаптирате към нови компоненти. Дори ако спецификациите за изпитване се променят, системата за управление често може да бъде препрограмирана без много усилия. Нашата разработка на стендове за изпитване е структурирана по такъв начин, че последващите адаптации са технически лесни за изпълнение. В зависимост от приложението ние комбинираме модули, интерфейси и софтуер поотделно. В резултат на това постигаме разработка на стенд за изпитване, която се изплаща в дългосрочен план и отговаря точно на вашите изисквания. Дори при сложни тестови процедури разработката на стенд за изпитване остава с възможност за персонализиране.

Интегрирането на системата за управление е основна част от разработването на стенд за изпитване. Системите се проектират за желаната тестова стратегия на ранен етап. В зависимост от проекта изпитвателният стенд се разработва с подходяща комбинация от сензори, изпълнителни механизми и софтуер. Това позволява директно адаптиране на процесите и обработка на стойностите в реално време. Разработването на стенд за изпитване гарантира, че всички компоненти работят надеждно заедно. Съвременните системи за управление позволяват безопасно и бързо изпитване. Разработването на стендове за изпитване води до прецизни и контролируеми процеси.