Rozwój stanowiska testowego

W PGM GmbH opracowywanie stanowisk testowych dostosowanych do potrzeb producenta rozpoczyna się od dokładnej analizy zadania. Rejestrujemy próbkę testową, parametry testu, profil obciążenia, wymagania dotyczące cyklu, mierzone zmienne i interfejsy, zanim nasz dział inżynieryjny opracuje plan stanowiska testowego i koncepcję stanowiska testowego.

Nasi inżynierowie projektowi opracowują stanowiska testowe dla przekładni, przekładni specjalnych i systemów napędowych z akwizycją danych pomiarowych, kontrolą stanowiska testowego, czujnikami, siłownikami, pomiarem momentu obrotowego, pomiarem prędkości, pomiarem temperatury i pomiarem drgań.

Specjalne stanowiska testowe, stanowiska testowe maszyn i stanowiska testowe przekładni do testów funkcjonalnych, testów seryjnych, testów wytrzymałościowych, testów obciążeniowych i zapewnienia jakości są tworzone w naszym zakładzie produkcyjnym. Weryfikujemy rzeczywiste warunki obciążenia, zautomatyzowane sekwencje testowe, wizualizację danych i ocenę danych aż do uruchomienia.

Ta technologia testowania jest istotna, ponieważ zapewnia decydentom technicznym powtarzalne wyniki, stabilne procesy i niezawodną walidację produktu.

W PGM GmbH łączymy akwizycję danych pomiarowych, technologię czujników i sterowanie, aby stworzyć technicznie zharmonizowany system stanowisk testowych dla powtarzalnych procesów testowych. Nasz zespół inżynierów definiuje punkty pomiarowe, ścieżki sygnałowe, wartości graniczne, cykle obciążeń i interfejsy, tak aby mechaniczne, elektryczne i termiczne wartości testowe mogły być niezawodnie rejestrowane.

W celu opracowania cyfrowego stanowiska testowego, nasi inżynierowie projektu integrują technologię pomiarową i kontrolną, oprogramowanie stanowiska testowego, przetwarzanie sygnałów, ocenę danych i wizualizację danych w ustandaryzowanej architekturze systemu. Komputery przemysłowe, technologia wielokanałowa, sterowanie napędami i otwarte interfejsy umożliwiają krótki czas reakcji i przejrzyste sekwencje testowe.

Produkujemy stanowiska testowe, specjalne stanowiska testowe, stanowiska testowe maszyn i stanowiska testowe napędów do testów wytrzymałościowych, testów trwałości, testów końca linii i walidacji produktów. Weryfikujemy rozwój stanowisk testowych pod kątem realistycznych warunków obciążenia, dzięki czemu przekładnie, jednostki napędowe i zespoły mogą być testowane pod realistycznymi obciążeniami.

Ta technologia stanowisk testowych ma kluczowe znaczenie, ponieważ programiści otrzymują wiarygodne dane pomiarowe, a nabywcy mogą ocenić skalowalne rozwiązanie z automatyzacją, możliwością modernizacji i czystym połączeniem interfejsu.

Zautomatyzowane stanowiska testowe PGM GmbH łączą w sobie mechaniczną konfigurację testową, technologię sterowania, integrację czujników i oprogramowanie w celu stworzenia odpornych systemów do testów seryjnych i wytrzymałościowych. Projektujemy proces testowy w taki sposób, aby próbki testowe były powtarzalnie oceniane w określonych cyklach obciążenia, prędkościach, temperaturach i warunkach pracy.

Nasi inżynierowie projektowi opracowują systemy testowe dla przekładni, jednostek napędowych i komponentów maszyn, w których pomiary w czasie rzeczywistym, łączenie danych, wizualizacja i ocena danych są zintegrowane bezpośrednio z sekwencją testową. Skutkuje to powtarzalnymi seriami pomiarów w celu zapewnienia jakości, oceny żywotności i zatwierdzeń technicznych.

W naszym dziale produkcyjnym realizujemy zautomatyzowany rozwój stanowisk testowych, automatyzację stanowisk testowych i oprogramowanie stanowisk testowych dla zautomatyzowanych systemów testowych z komputerem przemysłowym, połączeniem interfejsu i opcjonalnym połączeniem MES. Materiały takie jak stal, aluminium i stal nierdzewna są wybierane w zależności od obciążenia, sztywności i środowiska.

Weryfikujemy stabilne warunki testowe, szczególnie w przypadku aplikacji o dużej prędkości, budowy stanowisk testowych i modernizacji, dzięki czemu zespoły techniczne mogą podejmować wiarygodne decyzje dotyczące funkcji, nośności i dopuszczenia do serii.

Podczas modernizacji istniejących stanowisk testowych PGM GmbH odnawia zespoły mechaniczne, sprzęt elektryczny, czujniki, elementy sterujące i oprogramowanie stanowisk testowych bez niepotrzebnej wymiany istniejącej struktury podstawowej. Analizujemy zużycie, łańcuchy pomiarowe, funkcje bezpieczeństwa, interfejsy i bieżący cykl obciążenia, zanim nasz dział inżynieryjny zaprojektuje modernizację techniczną.

Nasi inżynierowie projektowi integrują nowe napędy, przemysłowe systemy komputerowe, gromadzenie danych, wizualizację i automatyzację z istniejącymi systemami testowymi. Pozwala to na ponowne wykorzystanie starszych stanowisk testowych do powtarzalnych pomiarów, udokumentowanych sekwencji testowych i cyfrowego połączenia danych.

Dostosowujemy stalowe ramy, aluminiowe nadbudówki, komponenty ze stali nierdzewnej, szafy sterownicze i okablowanie do nowego środowiska testowego w naszym zakładzie produkcyjnym. Szczególnie w przypadku testów wytrzymałościowych, skrzyń biegów, systemów napędowych, inżynierii mechanicznej, budowy maszyn specjalnych, motoryzacji i lotnictwa, odporna modernizacja jest ważniejsza niż całkowicie nowa konstrukcja.

Ta konstrukcja stanowiska testowego jest istotna z technicznego punktu widzenia, ponieważ skraca czas przestojów, chroni istniejące inwestycje i rozszerza możliwości testowe w ukierunkowany sposób.

Dzięki oprogramowaniu do stanowisk testowych, wizualizacji i łączeniu danych , PGM GmbH sprawia, że wartości pomiarowe ze stanowisk testowych można oceniać, kontrolować i identyfikować. Łączymy czujniki, siłowniki, kanały pomiarowe, sterowniki i przemysłowe systemy komputerowe w celu stworzenia stabilnej architektury cyfrowej.

Nasi eksperci opracowują interfejsy użytkownika, logikę wartości granicznych, programy testowe, eksport danych i interfejsy do systemów wyższego poziomu. Umożliwia to rejestrowanie, wizualizację i dokumentowanie sygnałów prędkości, momentu obrotowego, temperatury, wibracji, czasu pracy i stanu podczas sekwencji testowej.

Podczas projektowania stanowisk testowych nasi inżynierowie biorą pod uwagę jakość sygnału, możliwości w czasie rzeczywistym, wskazówki dla użytkownika, koncepcje autoryzacji i niezawodność procesu. Skutkuje to powtarzalnymi sekwencjami testowymi zamiast izolowanymi wyspami pomiarowymi, szczególnie w przypadku niestandardowego stanowiska testowego.

Oprogramowanie obsługuje również integrację stanowiska testowego, zdalną analizę, diagnostykę błędów i późniejsze rozszerzenia. Jest to istotne w przypadku przekładni, układów napędowych, komponentów maszyn, systemów testowych i stanowisk testowych do zastosowań specjalnych, ponieważ zespoły techniczne mogą szybciej oceniać dane pomiarowe i dokonywać bardziej wiarygodnych zatwierdzeń.

Rozwój stanowisk testowych polega na technologii, która umożliwia niezawodne i precyzyjne działanie stanowisk testowych. W PGM GmbH wszystko opracowujemy sami. Upewniamy się, że opracowujemy technologię stanowisk testowych, której naprawdę potrzebujesz. Obejmuje to również rozwiązania z platformą modułową. W zależności od obszaru zastosowania, skutkuje to systemem do opracowywania stanowisk testowych dla specjalnych przekładni lub do opracowywania koncepcji systemów stanowisk testowych. Wdrażamy również niestandardowe rozwiązania stanowisk testowych dla inżynierii mechanicznej lub planowanie stanowisk testowych w zaawansowany technicznie sposób.

Podczas opracowywania stanowiska testowego zaczynamy od dyskusji na temat wymagań klienta. Planowanie projektu stanowiska testowego odbywa się następnie w ścisłej współpracy z zespołem klienta. W kolejnej fazie planujemy komponenty, które później będą ze sobą precyzyjnie współdziałać. Nasz projekt stanowiska testowego obejmuje wszystko, od koncepcji pomiarowej po system sterowania. Niezależnie od tego, czy chodzi o proste rozwiązanie, czy o opracowanie stanowiska testowego z platformą modułową, budujemy precyzyjne systemy. Realizujemy również specjalne wymagania w zakresie budowy specjalnych przekładni lub opracowywania stanowisk testowych dla przekładni w sposób technicznie uzasadniony.

Podczas opracowywania stanowisk testowych polegamy na oprogramowaniu, które jest precyzyjnie dostosowane do procesów testowych. Używamy programów do sterowania, wizualizacji i akwizycji danych. W zależności od stanowiska testowego łączymy rozwiązania takie jak LabVIEW, Codesys lub strukturalne programowanie PLC. Celem jest zawsze zapewnienie niezawodnej komunikacji między czujnikami, siłownikami i oprogramowaniem pomiarowym. Rozwój stanowisk testowych wymaga elastycznych narzędzi do przetwarzania danych w czasie rzeczywistym. Używamy również niestandardowych systemów do zadań specjalnych. Rezultatem jest opracowanie stanowiska testowego, które idealnie pasuje do procesów i działa niezawodnie.

Podczas opracowywania stanowisk testowych możliwa jest duża elastyczność. Systemy można rozbudowywać etapami lub dostosowywać do nowych komponentów. Nawet jeśli specyfikacje testów ulegną zmianie, system sterowania można często przeprogramować bez większego wysiłku. Nasze stanowiska testowe są tworzone w taki sposób, aby kolejne adaptacje były technicznie proste do wdrożenia. W zależności od zastosowania, łączymy moduły, interfejsy i oprogramowanie indywidualnie. W rezultacie osiągamy rozwój stanowisk testowych, który opłaca się w dłuższej perspektywie i precyzyjnie odpowiada na Twoje wymagania. Nawet w przypadku złożonych procedur testowych, rozwój stanowiska testowego pozostaje konfigurowalny.

Integracja systemu sterowania jest centralną częścią rozwoju stanowiska testowego. Systemy są projektowane pod kątem pożądanej strategii testowej na wczesnym etapie. W zależności od projektu, stanowisko testowe jest opracowywane z odpowiednią kombinacją czujników, siłowników i oprogramowania. Pozwala to na bezpośrednie dostosowanie procesów i przetwarzanie wartości w czasie rzeczywistym. Opracowanie stanowiska testowego zapewnia niezawodną współpracę wszystkich komponentów. Nowoczesne systemy sterowania umożliwiają bezpieczne i szybkie testowanie. Rozwój stanowisk testowych skutkuje precyzyjnymi i kontrolowanymi procesami.