Fikirden mükemmel şanzımana
Şanzıman
Test tezgahı yapımında olduğu gibi, redüktör üretiminde de müşterilerimizi A'dan Z'ye destekliyoruz.
İlk fikirden proje yönetimine ve başarılı bir şekilde devreye almaya kadar.
İlk fikirden proje yönetimine ve başarılı bir şekilde devreye almaya kadar.
Çok sayıda başarılı proje sayesinde, denenmiş ve test edilmiş modüllerden oluşan geniş bir portföye sahibiz. Bu modüler bileşenler, müşterilerimizin gereksinimlerine mükemmel şekilde uyarlanmış yeni çözümleri verimli bir şekilde geliştirmemizi sağlıyor. Deneyimlerimizden yararlanır ve hem yüksek kaliteli hem de uygun maliyetli yenilikçi redüktör çözümleri elde edersiniz.
Çok çeşitli uygulamalar için özelleştirilmiş redüktörler
PGM'de size, özel gereksinimlerinize tam olarak uyarlanmış özelleştirilmiş redüktörler sunuyoruz. Redüktör çözümlerimiz çeşitli alanlarda kullanılmaktadır:
- Endüstriyel uygulamalar
- Araç yapımı
- Makine Mühendisliği
- Havacılık ve Uzay
- Ağır hizmet ve özel uygulamalar
PGM GmbH'nin açılımı
Hassasiyet ve güvenilirlik
Redüktörlerimiz maksimum hassasiyet ve güvenilirlik ile karakterize edilir. Her ürün sıkı kalite standartlarına göre üretilir ve optimum performans ve dayanıklılık sağlamak için kapsamlı bir şekilde test edilir.
Yenilikçi çözümler
Yenilikçi yaklaşımımız ve en son teknolojimiz sayesinde en yüksek talepleri karşılayan redüktörler geliştiriyoruz. Müşterilerimizle yakın işbirliği içinde çalışarak onların ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyarlanmış özel çözümler buluyoruz.
Şanzıman yapısı
Dişli kutusu yapımı, motorların hızını ve torkunu ileten ve ayarlayan dişli kutularının tasarımını ve üretimini içerir. Dişli kutuları kinetik enerjinin verimli bir şekilde dönüştürülmesini sağlar ve makine mühendisliği ve araç teknolojisi gibi alanlarda kullanılır. Düz, konik ve planet dişli kutuları dahil olmak üzere çeşitli dişli kutusu türleri vardır.
Dişli kutusu yapımında, bileşenlerin hassas koordinasyonu düşük kayıplı güç aktarımı için çok önemlidir. Modern üretim teknikleri, yüksek kaliteli ve dayanıklı redüktörlerin üretimini mümkün kılmaktadır. İlgili uygulamanın gereksinimlerini karşılamak için hem standartlaştırılmış hem de özelleştirilmiş çözümler sunulmaktadır.
Dişli kutusu yapımında, bileşenlerin hassas koordinasyonu düşük kayıplı güç aktarımı için çok önemlidir. Modern üretim teknikleri, yüksek kaliteli ve dayanıklı redüktörlerin üretimini mümkün kılmaktadır. İlgili uygulamanın gereksinimlerini karşılamak için hem standartlaştırılmış hem de özelleştirilmiş çözümler sunulmaktadır.
Bir dişli kutusunun geliştirilmesindeki en önemli adımlar nelerdir?
Bir dişli kutusunun geliştirilmesi, uygulama alanının, torkun, aktarım oranının ve diğer özelliklerin tanımlandığı gereksinim analizi ile başlar. Bunu, tasarımı oluşturmak için CAD yazılımı kullanılarak yapılan inşaat takip eder. Daha sonra malzemeler seçilir ve prototipler üretilir ve kapsamlı bir şekilde test edilir. Son adım ise seri üretim başlamadan önce optimizasyondur.
Bir dişli kutusu tipinin seçimini etkileyen faktörler nelerdir?
Bir dişli kutusu tipinin seçimi, gerekli aktarım oranı, uygulama türü, istenen verimlilik, gerekli alan ve tork ve hız gereksinimleri gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Uygulamaya bağlı olarak, helisel, planet veya konik redüktörler en iyi seçim olabilir.
Redüktör yapımında malzeme seçimi neden bu kadar önemlidir?
Bir dişli kutusunun performansı ve dayanıklılığı için malzeme seçimi çok önemlidir. Malzemeler yüksek kuvvetlere dayanmak için yeterli mukavemeti sunmalı, aynı zamanda düşük sürtünme ve aşınma sağlamalıdır. Mekanik gereksinimleri karşılamak ve uzun bir hizmet ömrünü garanti etmek için genellikle sertleştirilmiş çelikler veya özel alaşımlar kullanılır.
Bize ulaşın
Bizimle iletişime geçin
Özelleştirilmiş redüktörlerimiz ve uygulamanız için ideal çözümü bulmanıza nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinin. Ekibimiz hizmetinizdedir.