Şanzıman yapısı

Dişli imalatı, mekanik tahrik ünitelerinin teknik planlamasını, tasarımını ve montaja hazır hale getirilmesini tanımlar. PGM GmbH'de bu süreç, işlevsel hassasiyet ve tekrarlanabilir performans değerleri için tasarlanmış, net bir şekilde yapılandırılmış geliştirme ve üretim adımları temelinde gerçekleşir. Şirket, dişli üreticisi olarak hareket etmekte ve dinamik ve operasyonel kararlılık konusunda yüksek talepleri olan endüstriyel uygulamalar için çözümler sunmaktadır.

Teknik karar vericiler için, PGM' nin dişli kutusu yapımında tedarikçi olarak aşağıdakiler de dahil olmak üzere tüm süreç zincirlerini kapsaması önemlidir

• di̇şli̇ kutusu mühendi̇sli̇ği̇nde model tabanli yaklaşimlar
  
• özel makineler için dişli kutusu yapımında özelleştirilmiş yapılar
  
• Farklı yük profilleri için özelleştirilmiş endüstriyel redüktörlerin hedefe yönelik geliştirilmesi
  
• Robotik ve taşıma teknolojisi için dişli kutuları gibi işlev açısından optimize edilmiş tahrik üniteleri
  
• Planet dişli kutularının tasarımında sistematik dişli kademeleri
  
• Küçük seriler için redüktör üreticisi olarak esnek üretim kapsamları
  
• Özel redüktörler için üretici olarak özel uygulamalar
  
• dişli kutusu prototip yapımında erken doğrulama aşamaları
  

PGM böylece profesyonel makine ve sistem yapılarındaki tahrik çözümleri için ekonomik ve dayanıklı redüktör üretimi için güvenilir bir teknik temel sunar.

Bizim için redüktör konstrüksiyonu belirli bir uygulama ile çalışır. Özel redüktörler için redüktör yapımında da performans, alan ve sürekli yük açısından net gereksinimler temel alınır.

PGM GmbH'de redüktör yapımını redüktör geliştirme, dişli tasarımı ve mekanik gerçekleştirme ile birleştiriyoruz. Bu sayede aktarma organları konstrüksiyonu, otomotiv endüstrisi için redüktör konstrüksiyonu veya aşırı hızlar için redüktör konstrüksiyonu için çözümler üretiyoruz. Almanya'dan bir redüktör üreticisi olarak, dar toleranslarda ve yüksek dinamiklerde bile hassas komple redüktörler tedarik ediyoruz. Modern şanzıman yapısı pratikte bu şekilde çalışır.

Redüktör geliştirmenin nasıl işlediğini merak ediyorsanız, PGM olarak işe net bir teknik analizle başlıyoruz. PGM'de şanzıman yapımı tasarım, hesaplama ve pratik uygulama ile yakından bağlantılıdır.

Simülasyonlu redüktör konstrüksiyonu için modern yazılımlarla çalışıyor, güç aktarma organları mühendisliğinin gereksinimlerini dikkate alıyor ve komple redüktör üretimi için kanıtlanmış süreçlere güveniyoruz. İster makine mühendisliği için redüktör konstrüksiyonu isterse şirket içi üretimleözel redüktör konstrüksiyonu olsun, uygulamanıza uygun hassas sistemler geliştiriyoruz. Sonuç, yapısı ile dayanıklı bir teknolojidir.

Redüktör yapımında kullanılan süreçler hesaplama, üretim ve testin bir kombinasyonudur. Bizim için redüktör yapımı tasarımla başlar ve tamamen monte edilmiş sistemle sona erer.

CNC işleme, sertleştirme, ince dengeleme ve bileşenlerin hassas ayarına güveniyoruz. Bu sayede entegre kavramalı redüktör konstrüksiyonu, komple redüktör konstrüksiyonu veya yüksek hızlı redüktör konstrüksiyonu için çözümler sunuyoruz. Endüstriyel tesisler ve transfer kutuları için dişli kutusu yapımındaki deneyimimiz güvenilir sonuçlar sağlar.

Redüktör yapımında hangi hızların gerçekleştirilebileceğini bilmek istiyorsanız, bu büyük ölçüde uygulamaya ve tasarıma bağlıdır. PGM GmbH olarak redüktör yapım ında dakikada 180000 devrin üzerinde hızlara ulaşıyoruz.

Sürekli yük altında bile stabil kalan sistemler geliştiriyoruz. Bu özellikle aşırı yükler ve son derece dinamik uygulamalar için dişli kutusu yapımı için geçerlidir. Şanzıman, geliştirme ve dişli kutusu yapımında olduğu kadar üretim ve montajda da net süreçlere ve hassas üretime odaklanıyoruz. Bu şekilde endüstri ve test mühendisliği için yüksek performanslı dişli kutuları yaratıyoruz.